स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए रोटरी जोड़

यदि कोई सीएनसी मशीनिंग केंद्र स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट से सुसज्जित है, तो रोटरी जोड़ एक आवश्यक अतिरिक्त हिस्सा है, इसके बिना, सीएनसी मशीनिंग केंद्र काम नहीं कर सकता है।

आइए अब सबसे पहले स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट का परिचय दें:

स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट मशीनिंग केंद्र का एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से काटने के दौरान काटने वाले क्षेत्र को ठंडा और चिकना करने, उपकरण के तापमान और घिसाव को कम करने, मशीनिंग सतह पर आसंजन और क्लैम्पिंग घटना को कम करने और मशीनिंग की गुणवत्ता और सटीकता में सुधार करने के लिए किया जाता है।

स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट के लाभ:

1. धातु प्रसंस्करण के दौरान उपकरण और वर्कपीस में उलझे लोहे के चिप्स की परेशानी को खत्म करें, भागों और औजारों में उलझे हुए लोहे के चिप्स से बचें और काटने को आसान बनाएं;

2. फ़ीड गति और काटने की गति बढ़ाएं, काटने की मात्रा बढ़ाएं, और उत्पादन में अधिक उत्पादकता हासिल करें;

3. उपकरण घिसाव कम करें। विशेष रूप से, उपकरण टूटने का जोखिम बहुत कम हो जाता है। प्रसंस्करण के दौरान उच्च तापमान से उत्पन्न स्थानीय तापमान को कम करें और उपकरण जीवन का विस्तार करें;

4. उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम करें, उपयोग किए गए उपकरण की मात्रा कम करें, उत्पादन लागत कम करें, और उत्पादों और भागों के लाभ मार्जिन में वृद्धि करें;

5. भागों की गुणवत्ता सटीकता और सार्वभौमिक विनिमेयता और स्थिरता में काफी सुधार हुआ है, जिससे डाउनग्रेड और स्क्रैप किए गए भागों की पीढ़ी कम हो गई है;

6. भागों की सतह की फिनिश में सुधार करें, फिनिश और खुरदरापन अधिक उत्कृष्ट और सुंदर हो, भागों की गुणवत्ता में सुधार करें और उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार करें।

गहरे छेद वाली सामग्री की मशीनिंग करते समय, काटने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मशीनिंग केंद्र के उच्च गति रोटेशन के दौरान स्पिंडल तापमान बढ़ जाएगा। जैसे-जैसे गति बढ़ती है, तापमान अधिक स्पष्ट रूप से बढ़ता है। पारंपरिक शीतलन विधि वर्कपीस की सतह पर ठंडा तेल डालना है। काटने वाला तरल पदार्थ केवल वर्कपीस की सतह से गर्मी और उपकरण की सतह से गर्मी को दूर कर सकता है। यह गहरे छेद में वर्कपीस, टूल और स्पिंडल को ठंडा नहीं कर सकता। सबसे खराब स्थिति में, इससे उपकरण टूट जाएगा और वर्कपीस ख़राब हो जाएगा। सबसे खराब स्थिति में, यह स्पिंडल के गंभीर थर्मल विरूपण का कारण बनेगा, जिससे स्पिंडल की रोटेशन सटीकता गंभीर रूप से प्रभावित होगी, और इस प्रकार मशीनिंग केंद्र की मशीनिंग सटीकता प्रभावित होगी।

मशीनिंग केंद्र एक उच्च परिशुद्धता स्पिंडल केंद्र जल आउटलेट डिवाइस से सुसज्जित है, और संबंधित स्पिंडल यांत्रिक संरचना प्रदर्शन आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं। इसलिए, मशीनिंग सेंटर का स्पिंडल सेंटर वॉटर आउटलेट डिवाइस मुख्य रूप से इस समस्या को हल करता है कि मशीनिंग सेंटर की पारंपरिक शीतलन विधि वर्कपीस, टूल और स्पिंडल को गहरे छेद में ठंडा नहीं कर सकती है।

किन परिस्थितियों में स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट को सुसज्जित करना आवश्यक है?

1. जब वर्कपीस को सख्त सामग्री से संसाधित किया जाता है या उपकरण जल्दी खराब हो जाता है, तो काटने की गुणवत्ता और उपकरण जीवन सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर शीतलन और स्नेहन की आवश्यकता होती है;

2. जब वर्कपीस में एक बड़ा छेद व्यास या गहरी गहराई होती है, तो आमतौर पर छेद की दीवार की चिकनाई और ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करने के लिए स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट को फ्लश करने पर विचार किया जाता है;

3. जब मशीनिंग केंद्र उच्च गति मशीनिंग करता है, तो उपकरण और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र में उत्पन्न गर्मी तेजी से बढ़ेगी, और मशीनिंग दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्पिंडल केंद्र को ठंडा और चिकनाई करने की आवश्यकता होती है;

4. मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान लोहे के चिप्स या मलबा उत्पन्न हो सकता है। स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट काटने की सतह को प्रभावित करने से बचने के लिए इन चिप्स को हटा सकता है।

यद्यपि मशीनिंग केंद्र में स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट बहुत महत्वपूर्ण है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी वर्कपीस या मशीनिंग प्रक्रियाओं को स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, मशीनिंग केंद्र का उपयोग करते समय, वास्तविक मशीनिंग स्थिति के अनुसार इसका मूल्यांकन और चयन किया जाना चाहिए। साथ ही, स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट का उपयोग करते समय, इसके प्रभाव को अधिकतम करने के लिए पानी की गुणवत्ता और पानी के दबाव के नियंत्रण पर भी ध्यान देना आवश्यक है।

Hange ROJOS स्पिंडल सेंट्रल आउटलेट सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के लिए रोटरी जोड़ों के कई अलग-अलग मॉडल की आपूर्ति करता है। यदि आपका कोई प्रश्न या आवश्यकता हो तो कृपया बेझिझक हमें बताएं।