रोटरी संयुक्त कोहनी

स्थिर और घूर्णन उपकरणों के बीच संचरण माध्यम (जैसे पानी, तेल, गैस, आदि) के निरंतर प्रवाह के एक प्रमुख घटक के रूप में, रोटरी जोड़ का सीलिंग प्रदर्शन बहुत महत्वपूर्ण है। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कभी-कभी घूर्णन जोड़ों में प्रकाश रिसाव की घटना होगी, जो न केवल संसाधनों की बर्बादी का कारण बनती है, बल्कि उपकरण विफलता, पर्यावरण प्रदूषण और अन्य समस्याओं का कारण भी बन सकती है। यह पत्र रोटरी जोड़ के प्रकाश रिसाव के कारणों पर चर्चा करेगा, और संबंधित उपचार विधियों को आगे बढ़ाएगा।

कारण विश्लेषण:

1. सील घिस गई है या क्षतिग्रस्त है

रोटरी जोड़ का सीलिंग प्रदर्शन मुख्य रूप से आंतरिक सीलिंग रिंग या गैसकेट पर निर्भर करता है। दीर्घकालिक संचालन, मध्यम क्षरण, दबाव में उतार-चढ़ाव और अन्य कारकों से सील पहनने, सख्त होने, विरूपण और यहां तक ​​कि टूटने का कारण बन सकता है, जिससे सील प्रभाव खो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पानी का रिसाव होता है।

2. अनुचित स्थापना

रोटरी जोड़ की स्थापना के दौरान, यदि निर्माता के निर्देशों के अनुसार केंद्रीकरण और कसावट को सख्ती से नहीं किया जाता है, तो जोड़ की आंतरिक सीलिंग सतह पर असमान रूप से दबाव पड़ सकता है या उसमें अंतराल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है। इसके अलावा, कनेक्टिंग बोल्ट का अपर्याप्त प्रीलोड या अत्यधिक हस्तक्षेप फिट भी सील विफलता का कारण बन सकता है।

3. संक्षारण और स्केलिंग

यदि कार्य माध्यम में संक्षारक घटक या अशुद्धियाँ हैं, तो संयुक्त सामग्री के संक्षारण का कारण बनना आसान है, सीलिंग सतह की खुरदरापन को बढ़ाना और सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करना। साथ ही, लंबे समय तक संचालन के बाद, स्केल और गंदगी अंदर जमा हो सकती है, जिससे सीलिंग गैप अवरुद्ध हो सकता है और सीलिंग प्रदर्शन कम हो सकता है।

4. ओवरलोड ऑपरेशन

रेटेड दबाव, तापमान या गति से अधिक रोटरी जोड़ों का उपयोग सील पर अत्यधिक तनाव पैदा करेगा, इसके पहनने या क्षति को तेज करेगा, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होगा। इसके अलावा, गंभीर कंपन और झटके से सीलिंग संरचना को भी नुकसान हो सकता है और पानी का रिसाव हो सकता है।

उपचार विधि:

1. सील बदलें

सील के घिसने या क्षतिग्रस्त होने पर, उसे तुरंत निरीक्षण के लिए रोक देना चाहिए, तथा जोड़ के प्रकार और माध्यम की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त सील को प्रतिस्थापित करना चाहिए। साथ ही, निर्माता द्वारा अनुशंसित प्रतिस्थापन चक्र के अनुसार नियमित निवारक रखरखाव और मरम्मत करें या सील को बदलें।

2. पुनः स्थापित करें और स्थापना को समायोजित करें

अनुचित स्थापना के कारण होने वाले पानी के रिसाव के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए संरेखण को फिर से समायोजित करना आवश्यक है कि संयुक्त अक्ष सुसंगत है और विलक्षण संचालन से बचें। सीलिंग सतह के एक तंग फिट को सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क आवश्यकताओं के अनुसार कनेक्शन बोल्ट को सख्त रूप से कसें। हस्तक्षेप फिट समस्याओं के लिए, आप संयुक्त के उचित आकार को बदलने या उचित क्षतिपूर्ति उपाय करने पर विचार कर सकते हैं।

3. सफाई और जंग-रोधी उपचार

जंग और स्केलिंग की समस्याओं के लिए, जंग उत्पादों और तलछट को हटाने के लिए जोड़ के अंदरूनी हिस्से को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, और सीलिंग सतह को साफ और चिकना रखना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो रोटरी जोड़ को जंग संरक्षण या चयनित जंग प्रतिरोधी सामग्री के साथ इलाज किया जा सकता है। साथ ही, जोड़ में प्रवेश करने वाली अशुद्धियों को कम करने के लिए मीडिया निस्पंदन प्रणाली में सुधार किया जाता है।

4. रनिंग पैरामीटर्स को नियंत्रित करें

रोटरी जोड़ की परिचालन स्थितियों का सख्ती से पालन करें ताकि अधिक दबाव, अधिक तापमान और अधिक गति से संचालन से बचा जा सके। उपकरण परिचालन स्थिति की नियमित निगरानी, ​​असामान्य कंपन, प्रभाव और अन्य समस्याओं का समय पर पता लगाना और उन्हें समाप्त करना, ताकि जोड़ सील संरचना को नुकसान से बचाया जा सके।

संक्षेप में, रोटरी संयुक्त के प्रकाश रिसाव की समस्या का समाधान कई पहलुओं से शुरू करने की आवश्यकता है, न केवल दोष के कारण की सही पहचान करने के लिए, बल्कि रोटरी संयुक्त के अच्छे सीलिंग प्रदर्शन और उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव, समायोजन, सफाई और संचालन नियंत्रण जैसे व्यापक उपाय करने की भी आवश्यकता है।

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